不锈钢对比铝合金精密振动盘

振动盘送料是很多生产自动化设备的工序，其作用是把杂乱的零件有序定向排列着送出来。振动盘有不锈钢和铝合金两大类。两者的优缺点比较如下：

一、适用范围：

不锈钢振动盘适用范围广，2-60mm尺寸范围内的零件都可能被送出来。铝合金震动盘通常只适用于较小尺寸的零件，一般在20mm以下，零件越细小，用铝合金盘越有优势。

二、送料稳定性：

铝合金振动盘由于其轨道是cnc精密加工而成，其送料性远胜不锈钢振动盘。只要出货是状态---，就能一直保持，很少需要维修、调整等售后服务。

三、运行时噪音：

铝合金盘运行时噪音远低于不锈钢盘。

四、耐磨性：

由于铝合金震动盘表面经---化处理，极其耐磨，一般使用10年以上表面也不会变化。而不锈钢使用不久就可能表面磨损，导致送料不稳定。

五、生产成本：

单件生产时铝合金振动盘的生产成本较高，小批量生产时两者差别不大，大批量生产时铝合金振动盘成本较低。

六、交货期：

一般不锈钢震动盘从下单到完成、五天即可。而铝合金震动盘开发需要经过设计、加工、表面处理等过程，一般需要十五天左右。但只要做出了个，后续生产铝合金的生产周期更短。

自动振动盘的作用是什么

现在的自动化工业已经越来越完善，---是一些零部件的组装都是使用的自动振动盘来进行材料的配选，自动振动就是通过内部的电磁铁来调整配件的方向，然后通过运输轨道送到组装加工设备上，这种方式的工作效率能够得到---的提高。

自动振动盘是一种大型生产制造设备，在现实的生产中这种设备的作用很明显，诸如说这种设备能够直接帮助生产企业提升生产制造效率，---的提升生产作业效率，让企业可以---的进行生产，从而能够---的提升生产制造过程中所浪费的成本。因此，对于企业来说就能够---减少生产制造成本，对于企业而言这就是直接的一个好处之一。

自动振动盘这种设备在使用过程中由于操作上面比较方便，因此，这种设备在使用过程中很方便，不会给大家带来任何的，诸如说，---不需要掌握十分复杂的，同时也比较高深的生产技术就可以从事生产了，因而就不会给技术生产人员带来任何的出现，而这种设备在使用之时，可以的提升技术生产能力与效率。

振动盘出现故障了你会怎么做

许多人---，振动盘时不时出现一些问题，却又不知道问题出现在哪里，非常让人不爽！下面富博机械小编告诉大家四种检查振动盘故障的方法：

1、观察法。由于接地点往往接触---，电流流过地点时会---，常常出现绝缘和焦黑的痕迹，这些部位的故障可以用直接观察的方法来检查。

2、灯泡检查法。在电源回路中串接一只灯泡，用带绝缘的测试棒分别测量各相绕组与机壳间的绝缘状况。如果灯泡发亮，则说明该相绕组绕组接地；若灯泡不亮，但测试棒接触三相电机时出现火花，这说明绕组尚未击穿，只是---受潮。用灯泡法检查绕组接地时，还可根据出现的冒烟或火花现象，直接找到接地故障点。

3、冒烟法。在定子铁心与绕组之间加一较低电压，当电流流过故障点时，使绝缘烧损而冒烟或产生火花。在冒烟处或出现火花出做好标记，该点就是接地点。值得注意的是，加电压时，流过故障点的电流应控制在额定电流的20%~50%为宜。这种方法一般用于不接地的情况。

4、兆欧表法。检查时，应根据三相电机的额定电压选择兆欧表的电压等级。低压三相电机采用500v的兆欧表。用兆欧表测量各相绕组对地的绝缘电阻，当兆欧表读数为零时，说明被测相绕组有接地故障；若兆欧表指针在零时处摇摆不定，则说明被测相绕组的绝缘有击穿现象。这种方法一般只能检查出是哪一相绕组接地，而不能查出接地点的位置。

振动盘卡料的原因分析

1、产品太薄，振动盘制作精度不够，引起的叠料、卡料情况。此种情况很只有运用---了，用慢走丝和电脑锣（cnc），制作---本体和轨道。

2、有反料情况引起的卡料或是非理想状态的产品走了过来。此情况只能返厂了。

3、走料道不光滑有毛刺或走料道不顺滑、弯曲弧度太小。此种情况就是振动盘师傅的经验问题了，别无他法，只能看情况处理了。

4、振盘震动幅度过大或过小。此情况如是精密的物料，建议选用调频控制器。