振动盘的组成部分

我们都知道有些设备用的组装机器会使用振动盘，而振动盘的作用就是将配件的排列整齐之后送入组装机器，这样就能够全程无人工的实现生产，而且振动盘也能够对应不同的料件进行改进，使用也非常的方便。

振动盘主要由料斗、底盘、控制器、直线送料器等配套组成。自动送料振动盘的料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗垂直方向振动，由于弹的倾斜，使料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动，而沿螺旋轨道上升，直到送到出料口。

振动盘的料斗分为筒形料斗、螺旋、线料斗、锥形料斗、等分线料斗五种；底盘有正拉底盘、侧拉底盘、压电式底盘、精密底盘四种；控制器分为普通控制器、分极控制器、调频控制器、带缓启动控制器、数显调频控制器五种。

振动盘在使用过程中具有那些优点

因为现在的生产模式就是机械化和自动化，有些像是对零件的分类和零件的组装都可以用到振动盘，这样能够---的节省人工成本，而且因为是机械化的工作模式，所以能够---故障率和犯错率会非常的低，这样有利于管理和生产，减少不---的损耗。

1.振动盘把工件自动排序并送料给组装机，代替繁琐的人工手动排序，---是人工不易进行操作的小工件、---工件的排列分选出不合格工件。

2.振动盘加快生产速度、提使用振动盘可以减少人工数量，提高劳动效率，减少操作失误对卫生要求---高的产品用振动盘比人工制作造成污染的机率小，还能提高工厂的整体形象。

3.振动盘配以相关自动化机械设备，振动盘可以部分或完全取代人工，实现生产过程快速、准确、平稳的自动上料和自动装配。

4.振动盘将控制器按钮调至中间位置或调到数字130~180;将电源打开，查看振动盘输送速度是否达到要求，若没有达到要求，不断开电源，将锁付弹片之固定螺丝松脱任意一支，查看振动速度变化。

由于振动盘属于非标准机械，因此检验方法也不尽相同，但是千变万化总归结于三大点：

一：看尺寸。这个主要是针对对尺寸有特殊要求的客户，比如说受客户安放振动盘空间的---，或者机器摆放位置的不同， 或者对于加料频率有要求，相对来说对振动盘的尺寸就有了相应的要求。当然对于有要求的客户，振动盘从z初开始制作的时候已 经在尺寸上有所控制，但是在出厂之前对于有要求的客户务---做一下尺寸检验：暴扣振动盘的z大直径、出口高度已经出口出切 线长度、直振长度等等。

第二：看是否卡料。振动盘是否卡料是评价振动盘做的是否成功的一个z重要的标准。用过振动盘的人都知道，z让人头疼的 就是振动盘卡料了，一般是半自动用到振动盘的还好，卡了还可以用手拨一下，但是一条流水线上很多振动盘的全自动的机器，振动盘制造的好坏已经影响到整个机械的。检验振动盘是否卡料不能简单试个十分钟二十分钟，在振动盘全部完成后，试机至少要达 三个小时以上，特殊的物料应该适当增长试机时间。

第三：看试机的时候是否有不同方向的物料出来，用振动盘的行话就是是否有反料。这个不用说反料过来轻则不能用，重则 还是影响到整条线的运行，因此同样重要。测试反料的重点也是要试的时间要够久。 其余就是还要检测一下振动盘的外观是否有披风，效率是否能到到等等。

振动盘卡料的原因分析

1、产品太薄，振动盘制作精度不够，引起的叠料、卡料情况。此种情况很只有运用---了，用慢走丝和电脑锣（cnc），制作---本体和轨道。

2、有反料情况引起的卡料或是非理想状态的产品走了过来。此情况只能返厂了。

3、走料道不光滑有毛刺或走料道不顺滑、弯曲弧度太小。此种情况就是振动盘师傅的经验问题了，别无他法，只能看情况处理了。

4、振盘震动幅度过大或过小。此情况如是精密的物料，建议选用调频控制器。