





振动盘速度不稳定原因分析?
在振动盘的实际使用过程中有时也会碰到振动盘振动速度不稳定,速度时快时慢等现象,为什么会发生这种现象?与您一起来探讨一下振动盘速度不稳定原因分析。
1.弹簧坏了
2.振动盘底部过薄
3.电网的波动
4.太多零件(振动盘满盘时振动的性能和很少零件时的性能会有差异)
5.盘里面有碎片
6.设备线圈的空气间隙应尽可能小
7.机器零件的振动板过快。
8.地面或支撑平面不平稳或不水平
9.物料变化,应该重建磁盘和可调式底盘
10.零件不规则:超差,弯曲,油等。
11.盘和底座紧固螺丝不紧或不正确的地方。
12.振动盘用气吹场合可能有一些问题,可能存在:气压不稳,空气污染,水或油,这些污染物可能在振动板的表面,使进给速度缓慢甚至不走。空气必须清洁,干燥,与一个独立的调节器,滤波器。
13.调整不当的底盘
14.振动盘表面有缺陷,缺乏硬度,如果悬挂设备表,可以引起振动太弱,多功能振动盘厂家,台面厚度应在1-1/2”,所以没有振动,圆柱式支腿必须配备一个三角形的支撑件。
15.振动盘控制器需要调整的功率波动。在去适应电网应采用灵活的软管,不要使用刚性管可以减少进料性能。
16.材料的问题(线圈厚度,硅钢片材料);电磁线圈模式。
振动盘一般的保养维护方法
振动盘一般都是作为自动化筛选机器使用,振动盘通过振动会将料件进行纠正,然后传输到下一个环节,这个时候就需要振动盘对料件的方向进行筛选,以达到自动化的目的,不仅振动盘的价格比较优惠,而且还能减少人工成本,五金振动盘厂家,被很多的厂家使用。
1.设备在运作工作中全过程中,肯定不可以起动压下设备。
2.工作中全过程中,出入料出口处不可站人,以防止h型钢碰伤。
3.工作中的吊装旋转全过程不可以在路轨上开展,防止产品工件滑掉,毁坏机器设备。
4.摆线针减速机减速机次应用一个月后,应换机油。之后半年拆换一次。
振动盘维修故障及排除方法
振动盘想必大家并不陌生,下面一起来了解下吧!
1,振动盘维修接通电源后不振动,检查电控器保险丝是否熔断,石家庄振动盘厂家,电气元件是否松动,插头插座是否接触---。
2,振动盘速度不够检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动,电磁铁间隙是否过大,正常间隙对小型振动盘的电磁铁。铁芯与衔铁工作面不平衡度不应大于0.02mm。
3,振动盘,弹片是否断裂, 振动盘维修检查线圈与电磁铁接触是否紧密,若有松动要用垫片垫紧,三级振动盘厂家,电磁铁线圈温升偏高或烧毁线圈。铁芯与衔铁间隙过大,易出现烧线圈现象。振动盘维修适应于全波振动的电磁铁,如果用于半波电源,会出现温升偏高现象。
4,振动盘检查主机各部位固件是否有松动高度及水平调整后,将底座聚固在固定板或支架上,出口连连接设备之间要留有适当间隙,以免影响振动盘正常运转。
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