





振动盘维修故障及排除方法
振动盘想必大家并不陌生,下面一起来了解下吧!
1,振动盘维修接通电源后不振动,检查电控器保险丝是否熔断,电气元件是否松动,插头插座是否接触---。
2,振动盘速度不够检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动,电磁铁间隙是否过大,气缸振动盘制造商,正常间隙对小型振动盘的电磁铁。铁芯与衔铁工作面不平衡度不应大于0.02mm。
3,振动盘,弹片是否断裂, 振动盘维修检查线圈与电磁铁接触是否紧密,若有松动要用垫片垫紧,电磁铁线圈温升偏高或烧毁线圈。铁芯与衔铁间隙过大,易出现烧线圈现象。振动盘维修适应于全波振动的电磁铁,如果用于半波电源,会出现温升偏高现象。
4,振动盘检查主机各部位固件是否有松动高度及水平调整后,将底座聚固在固定板或支架上,出口连连接设备之间要留有适当间隙,以免影响振动盘正常运转。
振动盘关键由料斗、底盘、控制板、平行线送料机等配套设施构成。全自动给料振动盘的料斗下边有一个单脉冲电磁线圈,能够使料斗竖直方位振动,因为弹的歪斜,使料斗绕其竖轴做扭摆振动。料斗内零件,因为遭受这类振动,而沿螺旋式路轨升高,直至送至进料口。
全自动给料振动盘的料斗分成
盘式喂料器:由一个碗里面的碗上面有一个螺旋形轨道。这些零部件交付从碗振动碗进料器在赛道的底部到顶部的馈线。部件定位在正确的位置。这些部件通常然后输送到振动或空气的轨道
离心式送料器也被称为“旋转供料器”,气缸振动盘,有一个圆锥形包围中央从动转子由一个圆形的碗壁。馈给器的单独的部件,利用旋转力和零件与高速旋转,并被拉至外部的碗。
线性进料器:水平输送组件。用于处理从上游设备的零部件的正常供应,建立一个缓冲区存储和畅通进一步处理。
振动盘一般的保养维护方法
振动盘一般都是作为自动化筛选机器使用,振动盘通过振动会将料件进行纠正,然后传输到下一个环节,气缸振动盘生产厂家,这个时候就需要振动盘对料件的方向进行筛选,以达到自动化的目的,不仅振动盘的价格比较优惠,而且还能减少人工成本,被很多的厂家使用。
1.设备在运作工作中全过程中,肯定不可以起动压下设备。
2.工作中全过程中,气缸振动盘厂家,出入料出口处不可站人,以防止h型钢碰伤。
3.工作中的吊装旋转全过程不可以在路轨上开展,防止产品工件滑掉,毁坏机器设备。
4.摆线针减速机减速机次应用一个月后,应换机油。之后半年拆换一次。
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