





振动盘速度不稳定原因分析?
在振动盘的实际使用过程中有时也会碰到振动盘振动速度不稳定,速度时快时慢等现象,为什么会发生这种现象?与您一起来探讨一下振动盘速度不稳定原因分析。
1.弹簧坏了
2.振动盘底部过薄
3.电网的波动
4.太多零件(振动盘满盘时振动的性能和很少零件时的性能会有差异)
5.盘里面有碎片
6.设备线圈的空气间隙应尽可能小
7.机器零件的振动板过快。
8.地面或支撑平面不平稳或不水平
9.物料变化,应该重建磁盘和可调式底盘
10.零件不规则:超差,弯曲,油等。
11.盘和底座紧固螺丝不紧或不正确的地方。
12.振动盘用气吹场合可能有一些问题,可能存在:气压不稳,空气污染,水或油,这些污染物可能在振动板的表面,使进给速度缓慢甚至不走。空气必须清洁,干燥,与一个独立的调节器,滤波器。
13.调整不当的底盘
14.振动盘表面有缺陷,缺乏硬度,如果悬挂设备表,天津电子振动盘,可以引起振动太弱,天津电子振动盘厂家,台面厚度应在1-1/2”,所以没有振动,圆柱式支腿必须配备一个三角形的支撑件。
15.振动盘控制器需要调整的功率波动。在去适应电网应采用灵活的软管,不要使用刚性管可以减少进料性能。
16.材料的问题(线圈厚度,天津电子振动盘生产厂家,硅钢片材料);电磁线圈模式。
故障现象:振动盘速度太慢
原因分析:
1、弹断裂,这就必须拆换新的弹上来并调节到设备平稳。
2、底板过薄。
3、安裝台面的缺点,缺乏强度。假如悬吊训练于机器设备台面,会导致震动过弱,台面薄厚少要做到1-1/2‘,天津电子振动盘,那样才不容易吸振,圆柱体式撑脚务必配置三角支撑点片。
4、台面不水平。
5、振动盘内有杂物。
6、电磁线圈空隙不适合。
7、设备节奏感过快造成 零件在振动盘内滑掉。
8、原材料过多。
9、电力网起伏导致短路。
10、零件难题:不规律零件或是含油量等缘故。
振动盘表面如果出现问题应该如何解决处理
振动盘工作目的是振动盘通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。被损伤时问题可大可小,所以我们应当注视一下。
振动盘表面时常出现损坏,遇到状况该如何面对?由于微型齿轮减速电机的定、转子之间的气隙很小,因此,一旦轴承---磨损、负荷过重或受到冲击而使轴承稍有变形或弯曲,就会造成转子扫膛。
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