





故障现象:振动盘速度太慢
原因分析:
1、弹断裂,这就必须拆换新的弹上来并调节到设备平稳。
2、底板过薄。
3、安裝台面的缺点,缺乏强度。假如悬吊训练于机器设备台面,会导致震动过弱,台面薄厚少要做到1-1/2‘,那样才不容易吸振,圆柱体式撑脚务必配置三角支撑点片。
4、台面不水平。
5、振动盘内有杂物。
6、电磁线圈空隙不适合。
7、设备节奏感过快造成 零件在振动盘内滑掉。
8、原材料过多。
9、电力网起伏导致短路。
10、零件难题:不规律零件或是含油量等缘故。
简述自动送料振动盘的主要结构
振动盘是一种自动定向排序的送料设备。振动盘的组成: 料斗、底盘、控制器、直线送料器 振动盘的工作原理:料斗下面有个脉冲电磁铁,五金振动盘厂家,可以使料斗垂直方向振动,由于弹的倾斜,使料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件,由于受到这种振动,而沿螺旋轨道上升,直到送到出料口。
自动送料振动盘是一种自动定向排序的送料设备。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。 自动送料振动盘主要由料斗、底盘、控制器、直线送料器等配套组成。自动送料振动盘的料斗下面有个脉冲电磁铁,可以使料斗垂直方向振动,由于弹的倾斜,使料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件,由于受到这种振动,而沿螺旋轨道上升,直到送到出料口。
自动送料振动盘的料斗分为筒形料斗、螺旋、线料斗、锥形料斗、等分线料斗五种;底盘有正拉底盘、侧拉底盘、压电式底盘、精密底盘四种;控制器分为普通控制器、分极控制器、调频控制器、带缓启动控制器、数显调频控制器五种;直线送料器可根据客户需求订制各式各样型号直线送料器亦可根据产品要求订制。
振动盘禁止给料的原因
现在很多的厂家都是使用振动盘进行给料,精密振动盘厂家,这是因为振动盘能够自动甄别残次的料件,只要是料件有不符合规定的地方,就会进行筛选,这个过程不需要人为控制,以达到自动化的目的,而且还能减少人工成本,被很多的厂家使用。
1.磨具定位。三合一平整机振动盘在给料全过程中,为做到应用精密度规定,一般规定在磨具之中会设定位销,假如在给料全过程中,原材料会产生方向跑偏,挺大的可能是磨具的定位销没搞好,需再次做定位销。
2.管料的自身的产品问题会造成 给料禁止难题。假如一个管料毛刺比较---,弯折,高低不平或是宽度不一成环形,非常容易造成 给料全过程中原材料方向跑偏,因而必须拆换符合规定的管料。
3.挡料轮调整有误会造成 原材料方向跑偏状况。三和一振动盘脱料设备的紧松设置是不一样的,工业振动盘厂家,在开料一部分的挡料设备沒有调整导适合的水平,平整给料一部分的导料轮总宽沒有调整导适合的水平,进料轮的总宽沒有调整导适合的水平,都是造成 脱料设备的卡紧幅度不匀称,振动盘厂家,那样就非常容易导致原材料方向跑偏状况,因而,要依照佑亿三合一振动盘的使用手册,依据使用说明来调整挡料轮。
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