





震动盘的维护步骤与要点:
1、确认振动本---于盘面确实锁固;
2、将控制器按钮调至中间位置或调到数字130~180;
3、将电源打开,查看振动盘输送速度是否达到要求;
4、若没有达到要求,不断开电源,将锁付弹片之固定螺丝松脱任意一支,查看振动速度变化;
5、若松脱弹片固定螺丝,振动速度变快,则表示弹片太厚,振动盘批发,适度减少弹片数量或弹片厚度后再进行,再次调试;
6、若松脱弹片固定螺丝,振动速度变慢,则表示弹片太薄,适度增加弹片数量或厚度后,振动盘厂,再次调试;
7、若步骤4的调整,振动速度变化不大时,则表示已完成弹片调整;
8、电磁铁要对齐,间隙在1-1.5毫米,间隙要平行。
振动盘有好也有坏的,那如何判断振动盘的好坏优劣:
1、外观形状——俗---东西好不好一看就知道,这里说的就是从外观上去判断的。印象往往十分的重要。虽然经常说,但卖相也不可忽视的。
2、振动盘性能——振动盘的运行平稳程度是很重要的,大家都知道日本的振动盘做的运行非常平稳,一台振动盘用上十年基本上不是问题。原因就是振动盘的性能比较好,运行的比较平稳。
3、出货速度——经常会遇到这样的问题,沧州振动盘,客户要求的振动盘出料速度我们达不到?怎么办呢?达到速度有订单,达不到速度没得谈!有时候速度也能决定一切。
振动盘给料禁止及偏料缘故及解决方案 振动盘一般用于自动组装或者制动加工机械的辅助送料设备,能够吧各种工件和材料有序的排列在一起,然后配合自动组装或者自动加工设备进行送料,然后等设备自动加工成一个完整的产品,这也是震动盘普遍被使用的原因。1.磨具定位。三合一平整机振动盘在给料全过程中,为做到应用精密度规定,一般规定在磨具之中会设定位销,假如在给料全过程中,原材料会产生方向跑偏,挺大的可能是磨具的定位销没搞好,需再次做定位销。 2.管料的自身的产品问题会造成 给料禁止难题。假如一个管料毛刺比较---,弯折,高低不平或是宽度不一成环形,非常容易造成 给料全过程中原材料方向跑偏,因而必须拆换符合规定的管料。 3.挡料轮调整有误会造成 原材料方向跑偏状况。三和一振动盘脱料设备的紧松设置是不一样的,在开料一部分的挡料设备沒有调整导适合的水平,平整给料一部分的导料轮总宽沒有调整导适合的水平,进料轮的总宽沒有调整导适合的水平,都是造成 脱料设备的卡紧幅度不匀称,那样就非常容易导致原材料方向跑偏状况,因而,振动盘厂家,要依照佑亿三合一振动盘的使用手册,依据使用说明来调整挡料轮。 4.自身设备难题。例如滚桶不一样心,或是是伺服电机出现异常,原材料架设计方案不科学,都是造成 原材料方向跑偏难题,当设备出---这种难题情况下,必须联络生产厂家,生产厂家会分配技术的老师傅来检修的。 5.振动盘器内有脏东西。传动齿轮或是滚桶内有脏东西,会造成 原材料给料或平整中途挪动方向跑偏,需清除好脏东西并清理好传动齿轮或是滚轴。
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